การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการคลังสินค้า
กรณีศึกษา บริษัทผลิตชิ้นส่วนรถยนต์
ผู้แต่ง : อชิระ
เมธารัชตกุล
1
ความเป็นมา/หลักการและเหตุผล
คลังสินค้าเป็นส่วนหนึ่งที่มีความสำคัญของระบบการจัดการห่วงโซ่อุปทาน
ซึ่งสินค้าที่เก็บไว้สามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภทใหญ่ ๆ ได้แก่
วัตถุดิบ และสินค้าสำเร็จรูป ปัญหาที่เกิดขึ้นในการตรวจนับความไม่แม่นยำของสต็อก
สินค้าคงคลังจริงไม่ตรงกับระบบ ทำให้สินค้าขาดมือ (Stock Out)
และสินค้าเกินระบบ ทำให้เกินMaximum Stock ที่กำหนดไว้ทำให้พื้นที่ไม่เพียงพอต่อการจัดเก็บ
สินค้าและวัตถุดิบ เป็นเหตุให้สินค้าไม่เพียงพอที่จะขายให้แก่ลูกค้าส่งผลที่ไม่ดีต่อธุรกิจ
หรือสินค้าเกินความต้องการของลูกค้าทำให้
บริษัทต้องแบกรับต้นทุนของสินค้าคงคลังที่มากขึ้น บริษัทกรณีศึกษาพบปัญหาที่เกิดขึ้น 1.ข้อมูลสินค้าคงคลังในระบบไม่ตรงกับยอดตรวจนับจริง 2.
ไม่สามารถหยิบสินค้าคงคลังตามระบบ (FIFO)
ส่งผลต่อคุณภาพและการล้าสมัยของสินค้าคงคลัง 3.
ใช้เวลานานในการหยิบสินค้า
2 วัตถุประสงค์
1.
เพื่อศึกษาวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยาของข้อมูลสินค้าคงคลัง
2. เพื่อศึกษาวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเก็บในคลังสินค้า
3. เพื่อศึกษาวิธีการปรับปรุงขั้นตอนการปฏิบัติงานให้มีประสิทธิภาพ
3 ขอบเขตของการศึกษา
การศึกษานี้เป็นการศึกษาเกี่ยวกับการบริหารจัดการคลังสินค้าประเภทชิ้นส่วนรถยนต์ของบริษัทหนึ่งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและพัฒนาการควบคุมสินค้าคงคลังและการบริหารจัดการคลังสินค้า
ซึ่งการนาไปประยุกต์ใช้กับองค์กรอื่น ควรมีการพิจารณาปัจจัยอื่น ๆ
ร่วมด้วยเพื่อป้องกันความผิดพลาด
4 ทฤษฎีและงานวิจัยที่เกี่ยวข้อง
ปฏิบัติการคลังสินค้า
(Warehouse
Operations) มีขั้นตอนและรายละเอียดมาก
งานส่วนใหญ่จะเป็นงานด้านการยกขน การจัดเก็บและหยิบสินค้าตามใบสั่งซื้อ
แนวคิดเกี่ยวกับระบบเอบีซี (ABC
Analysis) การควบคุมของคงคลังควรพิจารณาถึงความเหมาะสมของของคงคลังแต่ละประเภท
โดยแบ่งออกเป็นประเภทที่มีความสำคัญมากและน้อยรองลงไปตามลำดับ
แนวคิดระบบการจัดเก็บสินค้า แบ่งได้ 4 แบบ ได้แก่ 1. ระบบการจัดเก็บแบบสุ่ม 2.
ระบบการจัดเก็บแบบกำหนดตำแหน่ง 3.
ระบบการจัดเก็บแบบกำหนดพื้นที่ และ 4.
ระบบการจัดเก็บแบบแบ่งเขตพื้นที่
งานวิจัยที่เกี่ยวข้อง
ชวัลกร
สัตยาชัย (2549) ได้ทำการศึกษาการจัดการวัตถุดิบประเภทไม้ โดยการวิเคราะห์ข้อมูลด้วยระบบ
ABC Analysis การพยากรณ์ความต้องการปริมาณการใช้วัตถุดิบประเภทไม้และ
การควบคุมวัตถุดิบคงคลัง
ประเสริฐ ลาดสุวรรณ (2549)
ได้ทำการศึกษาแนวคิดระบบการจัดเก็บมาใช้
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดเก็บในการลดระยะทางในการเคลื่อนย้ายสินค้า โดยได้ใช้ระบบการจัดเก็บแบบแบ่งกลุ่มสินค้า
ABC Classification Storage Location Policy/ ABC CSLP
ทิพย์วัลย์ เอี่ยมปิยะกุล (2551) ได้ศึกษาการดำเนินงานของธุรกิจให้บริการซ่อมอุปกรณ์เทคโนโลยีหลังการขาย
จากการศึกษาดำเนินการขาดแคลนอะไหล่สำหรับงานซ่อมของลูกค้า มีอะไหล่คงคลังสูง
การจัดวางไม่เหมาะสม การบวนการเบิกจ่ายใช้เวลานานและผิดพลาดสูง
และได้ปรังปรุงจานวนรายการอะไหล่ จัดความสำคัญอะไหล่ด้วยวิธี ABC
5
วิธีการ/ขั้นตอนการวิจัย
ศึกษาความเป็นมาของปัญหาในปัจจุบัน
> กาหนดวิธีการวิจัย > เครื่องมือที่ใช้ในการวิจัย
> เก็บรวบรวมข้อมูล > วิเคราะห์ข้อมูล
> สรุปและเสนอแนะ
6 ผลการวิจัย
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพในการดาเนินงานก่อน
- หลังการปรับปรุงระบบจะพิจารณา 3 ด้าน
1. ด้านคุณภาพ (Quality) อัตราส่วนความผิดพลาดในการตรวจนับสินค้าคงคลังลดลง 28.01% และ
เวลาเฉลี่ยของขั้นตอนการเบิกจ่ายชิ้นส่วนลดลงเฉลี่ย 6 นาทีต่อ
1 ใบเบิก
2. ด้านต้นทุน (Cost) ต้นทุนสินค้าล้าสมัยลดลง 1.30%
3. ด้านบริการ (Customer
Service) การส่งมอบลูกค้า (Delivery Performance) ที่เพิ่มขึ้นโดยเฉลี่ย จาก 90% เป็น 100%
7 ข้อจำกัดของกงานวิจัย/ข้อเสนอแนะ
การศึกษาวิจัยนี้เป็นการเป็นการศึกษาเฉพาะบริษัทบริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์
และประดับยนต์เท่านั้น ปัญหาด้านการจัดการคลังสินค้า
ของแต่ละบริษัทอาจแตกต่างออกไป เนื่องจากระบบการจัดการที่แตกต่าง
ควรทำการศึกษาเพิ่มเติมเนื่องจากงานวิจัยนี้ทำเพียงคลังวัตถุดิบเท่านั้น
, ควรนำระบบเทคโนโลยีสารสนเทศมาใช้ในการจัดการคลังสินค้า เช่น ระบบ Warehouse
Management System (WMS) และระบบ RFID
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น